更換進(jìn)油過(guò)濾器濾芯。
 

如控制板上的燈光顯示濾芯故障或IPC上位機(jī)顯示濾芯故障（故障報(bào)警），則表明濾芯可能堵塞，必須更換濾芯元件。濾芯元件應(yīng)在長(zhǎng)時(shí)間停用后更換。更換濾芯時(shí)，清潔過(guò)濾器外殼。
 

由于過(guò)濾器直接連接到液壓主電路，屬于高壓設(shè)備。而且濾芯是一種易污染的設(shè)備，被污染后不能清洗，不能再使用。因此，更換過(guò)濾器濾芯應(yīng)嚴(yán)格遵循以下步驟，以防止設(shè)備的危險(xiǎn)和損壞。
 

1.斷開(kāi)設(shè)備開(kāi)關(guān)閥門(mén)并降低壓力。如果過(guò)濾器外殼在沒(méi)有降壓的情況下被拆除，過(guò)濾器中的殘留物會(huì)因高壓而噴射泄漏，可能會(huì)對(duì)設(shè)備和人身造成傷害；過(guò)熱的液壓油會(huì)引起火災(zāi)或燙傷。
 

2.擰下過(guò)濾器外殼，將剩余的液壓油放入容器中（這部分液壓油用于雜質(zhì)分析，不能再注入液壓系統(tǒng)）。適當(dāng)清潔過(guò)濾器外殼。
 

3.取出濾芯元件，檢查其表面是否有可見(jiàn)的污染物。（如有可見(jiàn)雜質(zhì)，應(yīng)提取雜質(zhì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定污染源）
 

4.檢查濾芯外殼和分流閥是否損壞，損壞的部件必須更換。并適當(dāng)清潔濾芯外殼和分流閥。
 

5.確保濾芯外殼的O型密封圈和軸承環(huán)完好無(wú)損。用干凈的液壓油清洗。
 

6.用干凈的液壓油清洗O型密封圈，裝回原位后，在上面加入少量液壓油。并且使濾芯的中心孔與濾芯外殼的中心軸對(duì)齊。
 

7.在濾芯外殼的螺紋上加入少量清潔液壓油，并將濾芯外殼與濾芯頭緊固。
 

8.打開(kāi)閥門(mén)給液壓系統(tǒng)加壓，測(cè)試過(guò)濾器是否泄漏。如有泄漏，檢查安裝過(guò)程是否有錯(cuò)誤，更換故障設(shè)備。
 

更換濾芯時(shí)必須注意的幾個(gè)問(wèn)題:
 

1、損壞部件必須更換。
 

2、嚴(yán)禁用管道扳手?jǐn)Q緊過(guò)濾器頭部。嚴(yán)禁用錘子敲擊過(guò)濾器的任何部件！
 

3、濾芯元件無(wú)法清洗。不能重復(fù)使用！